通常，必须加工CNC加工零件上的许多表面。这种类型的表面不仅具有一定的精度要求，而且在表面之间也具有一定的位置要求。为了确保这样的精度要求，CNC机加工零件的每个表面的加工顺序不能随机分配，而要尽可能遵循某些规格。这是确定定位顺序的精确定位基准的选择和转换管理，并且预处理已准备好用于后续过程精确定位参考的规范。

CNC加工顺序的重要性

1.在加工重要表面之前，应先翻新一次精密基准，以确保重要表面的加工精度。

2.在完成参考处理后，随后对需要高精度的重要表面进行粗加工，半精加工和精加工。在广东省东莞市要求非常高精度的cnc精密零件的表面也必须成型。

3.用作精密参考的表面应在整个CNC加工过程的开始进行处理，因为在后续过程中加工其他表面时，该表面用于精确定位。即“基准之前还有别的。”

4.加工精细原点时，请务必使用粗糙原点进行精确定位。在单件，小批量的生产和加工甚至批量生产中，对于形状复杂或规格非常大的铸铁和不锈钢铸件，以及规格和型号非常大的毛坯，应在以下位置分配生产线：在工业设备加工过程之前开始该工作程序有助于为精密基准测试提供对准基准。

5.对于易于浪费的过程，可以在前面进行精加工和模具加工，在后面进行一些小的表面处理。

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