在工业铝型材加工中，会碰到一些常见的问题，今天航美铝业小编就和大家一起，将常见的问题总结出来，并讲解一些解决办法，仅供大家参考。

1、工业铝型材挤压时温度过低，挤压速度太慢，型材在挤压机的出口温度达不到固溶温度，起不到固溶强化作用;解决方案：合理控制挤压温度和挤压速度，使型材在挤压机的出口温度保持在低固溶温度以上;

2、工业铝合金型材出口处风机少，风量不够，导致冷却速度慢，不能使工业铝合金型材在短的时间内降到200℃以下，使粗大的硅化镁过早析出，从而使固溶相减少，影响了型材热处理后的机械性能; 解决方案：强化风冷条件，有条件的工厂可安装雾化冷却装置，以期达到6063合金冷却梯度的低要求;

3、铸锭成分不合格，铸锭中的镁、硅含量达不到标准要求;解决方案：加强铸锭的质量管理;

4、铸锭未均匀化处理，使铸锭组织中析出的硅化镁相无法在挤压的较短时间内重新固溶，造成固溶不充分而影响了产品性能;解决方案：对铸锭进行均匀化处理;

5、时效工艺不当、热风循环不畅或热电偶安装位置不正确，导致时效不充分或过时效。解决方案：合理确定时效工艺，正确安装热电偶，正确摆放工业铝合金型材以确保热风循环通畅。

佛山市航美铝制品有限公司拥有性能完善的高精度数控铣床、立式加工中心、4.5米长型材加工中心、锯床、冲床、双头锯、冲床、拉弯机、钻床、攻丝机等机械设备。各项设施配套完整，铝加工工艺齐全，可以提供从铝型材挤出，后续精加工，表面处理等整体配套服务，品质和效率都能得到良好的保证，欢迎来电咨询。