毛刺是铝制品加工中常见的问题。一旦形成毛刺，很难在后期去除。它不仅影响铝制品加工产品的美观，而且影响铝制品的性能。那么，这些毛刺是怎么形成的呢？它出现的原因是什么？让我们一起分析一下！

一。铝制品加工的产品在高温高压条件下加工。铝型材经压缩变形为喇叭形。边缘部分与型材接触形成铝粘结，“车刀瘤”不断被型材带出并附着在型材表面形成“毛刺”。

二。模具的刀位过浅会导致铝的粘钢量逐渐增加，铝的粘钢会形成“毛刺”。

三。铝型材表面和内部的杂质积聚在金属流动的死区。在铝制品加工过程中，死区内的杂质不断变化。其中一些是由正常流动的金属带出，在工作带变形后堆积在空间中。其中一些被轮廓拉出，形成“毛刺”。

以上是铝制品加工过程中产生毛刺的原因。在加工过程中，当型材表面有毛刺时，应及时停工，找出问题产生的原因，并采取有效措施加以解决，以免影响加工件的正常使用。